1. Analysieren Sie das Muster und bestimmen Sie den Prozess
Bei der Bearbeitung von Teilen auf einer CNC-Werkzeugmaschine sind die originalen Daten, die der Handwerker erhält, die Teilezeichnung. Gemäß der Teilezeichnung können Sie die Form, Maßgenauigkeit, Oberflächenrauheit, Werkstückmaterial, Rohlingstyp und Wärmebehandlungsstatus des Bauteils analysieren und dann die Werkzeugmaschine und das Werkzeug auswählen, um die Positionier- und Spannvorrichtung, die Verarbeitungsmethode, den Bearbeitungsablauf und die Schnittmengengröße zu bestimmen. Bei der Bestimmung des Prozesses sollte die Befehlsfunktion der verwendeten CNC-Werkzeugmaschine vollständig berücksichtigt werden, und die Effizienz der Werkzeugmaschine sollte voll ausgeschöpft werden, so dass der Bearbeitungsweg angemessen ist, die Anzahl der Werkzeuge klein ist und die Bearbeitungszeit kurz ist. Darüber hinaus sollten Sie auch die relevanten technischen Dokumente ausfüllen, wie Z.B. CNC-Bearbeitungsprozesskarte, CNC-Werkzeugkarte, Werkzeugwegkarte, etc.
2. Berechnen Sie den Koordinatenwert des Werkzeugwegs
Entsprechend den geometrischen Bemaßungen der Bauteilzeichnung und dem programmierten Koordinatensystem wird die Bewegungsspur des Werkzeugzentrums berechnet und alle Werkzeugpositionsdaten ermittelt. Allgemeine numerische Steuerungssysteme haben die Funktionen der linearen Interpolation und zirkulären Interpolation. Für die Konturverarbeitung von relativ einfachen planaren Teilen (z. B. Teilen aus geraden Linien und Kreisbögen) müssen nur der Startpunkt, der Endpunkt und der Bogen geometrischer Elemente berechnet werden. Der Koordinatenwert des Mittelpunkts des Kreises (oder des Radius des Bogens), des Schnittpunkts oder Tangentenpunkts zweier geometrischer Elemente. Wenn das CNC-System keine Werkzeugkompensationsfunktion hat, muss der Koordinatenwert des Bewegungspfads des Werkzeugzentrums berechnet werden. Bei Bauteilen mit komplexen Formen (z. B. Bauteilen, die aus nicht kreisförmigen Kurven und gekrümmten Flächen bestehen) ist es erforderlich, die tatsächliche Kurve oder gekrümmte Fläche mit einem geraden Liniensegment (oder Bogensegment) anzunähern und den Koordinatenwert des Knotens entsprechend der erforderlichen Bearbeitungsgenauigkeit zu berechnen.
3. Schreiben von Teilebearbeitungsprogramm
Je nach Verarbeitungsweg werden die Werkzeugbewegungsbahndaten und die ermittelten Prozessparameter und Hilfsaktionen berechnet. Der Programmierer kann das Bearbeitungsprogramm des Teils Stück für Stück nach den von der verwendeten numerischen Steuerung angegebenen Funktionsanweisungen und Blockformat schreiben. Achten Sie beim Schreiben darauf: Erstens sollte die Standardisierung des Programmschreibens einfach auszudrücken und zu kommunizieren sein; zweitens, auf der Grundlage der vollständig vertrauten mit der Leistung und Anweisungen der CNC-Werkzeugmaschine verwendet, die Fähigkeiten der einzelnen Instruktionen und die Fähigkeiten des Programmsegment Schreiben.