Edelstahl weist hervorragende Eigenschaften wie einzigartige Festigkeit, hohe Verschleißfestigkeit, überlegene Korrosionsbeständigkeit und Rostbeständigkeit auf. Daher ist es weit verbreitet in der chemischen Industrie, Lebensmittelmaschinen, elektromechanischen Industrie, Haushaltsgeräteindustrie und Heimdekoration, Veredelungsindustrie.
Die Anwendungs- und Entwicklungsperspektiven von Edelstahl werden immer breiter, aber die Anwendung und Entwicklung von Edelstahl bestimmt maßgeblich den Entwicklungsgrad seiner Oberflächenbehandlungstechnologie.
Gängige Arten von Edelstahl
1. Edelstahlsorten
(1) Die Hauptkomponenten von Edelstahl: enthalten im Allgemeinen hochwertige Metallelemente wie Chrom (Cr), Nickel (Ni), Molybdän (Mo) und Titan (Ti).
(2) Gewöhnlicher rostfreier Stahl: Chrom-rostfreier Stahl mit einem Gehalt von Cr ≥ 12%; Nickel-Chrom-Edelstahl mit einem Gehalt an Cr ≥ 18% und einem Gehalt an Ni ≥ 12%.
(3) Klassifizierung anhand der metallografischen Struktur von rostfreiem Stahl: Es gibt austenitische rostfreie Stähle wie 1Cr18Ni9Ti, 1Cr18Ni11Nb, Cr18Mn8Ni5. Martensitischer Edelstahl, wie z. B.: Cr17, Cr28 usw. Im Allgemeinen als nicht magnetischer Edelstahl und magnetischer Edelstahl bezeichnet.
Üblicherweise verwendete Oberflächenbehandlungstechniken aus rostfreiem Stahl weisen die folgenden Behandlungsmethoden auf:
1. Aufhellung der natürlichen Farbe auf der Oberfläche;
2. helle Behandlung des Oberflächenspiegels;
3. Oberflächenfarbbehandlung. Bei der Verarbeitung von Edelstahl mit natürlicher Oberflächenaufhellungsbehandlung wird nach dem Aufwickeln, Binden, Schweißen oder der künstlichen Oberflächenerwärmungsbehandlung Schwarzoxidablagerungen erzeugt. Diese harte Grau-Schwarzoxid-Skala besteht hauptsächlich aus NiCr2O4 und NiF, zwei EO4-Komponenten. In der Vergangenheit wurden Flusssäure und Salpetersäure im Allgemeinen für starke Korrosion verwendet. Diese Methode ist jedoch kostspielig, verschmutzt die Umwelt, ist schädlich für den menschlichen Körper, stark ätzend und wird schrittweise beseitigt. Gegenwärtig gibt es hauptsächlich zwei Arten von Verfahren zur Behandlung von Oxidablagerungen: ⑴ Sandstrahlverfahren (Pillenverfahren): Wendet hauptsächlich das Verfahren zum Aufsprühen von Mikroglasperlen an, um die Schwarzoxidablagerungen auf der Oberfläche zu entfernen. ⑵ Chemische Methode: Verwenden Sie zum Eintauchen eine nicht umweltschädliche Beizpassivierungspaste und eine ungiftige Reinigungslösung mit anorganischen Additiven bei Raumtemperatur. Um den Zweck der Aufhellungsbehandlung der natürlichen Farbe von Edelstahl zu erreichen. Nach der Verarbeitung sieht es im Grunde wie eine matte Farbe aus. Diese Methode eignet sich besser für große und komplexe Produkte. Entsprechend der Komplexität von Edelstahlprodukten und den unterschiedlichen Anforderungen der Anwender kann das spiegelhelle Behandlungsverfahren für Edelstahloberflächen durch mechanisches Polieren, chemisches Polieren, elektrochemisches Polieren und andere Verfahren zum Erreichen von Spiegelglanz erreicht werden.