Es gibt viele anodische Oxidationen für Aluminiumlegierungen, die im täglichen Leben eingesetzt werden können. Aufgrund der Eigenschaften dieses Prozesses bildet die Oberfläche von Aluminiumteilen eine harte Schutzschicht, aus der Küchengeschirr und andere Dinge des täglichen Bedarfs hergestellt werden können. Die Eloxalwirkung von Aluminiumguss ist jedoch nicht gut, die Oberfläche ist nicht gut und sie kann nur schwarz sein. Das Aluminiumlegierungsprofil sollte besser sein. Lassen Sie mich kurz die Methode der Oxidationsbehandlung von Aluminiumplatten vorstellen.
In den letzten zehn Jahren hat sich die Aluminiumoxid-Farbverfahrenstechnologie meines Landes&rasant entwickelt. Viele Fabriken haben neue Prozesstechnologien eingeführt und umfangreiche Erfahrungen in der tatsächlichen Produktion gesammelt. Es gibt viele ausgereifte und sich entwickelnde Verfahren zum Eloxieren von Aluminium und seinen Legierungen, und geeignete Verfahren können entsprechend den tatsächlichen Produktionsanforderungen ausgewählt werden.
Bevor Sie sich für den Oxidationsprozess entscheiden, sollten Sie das Material Aluminium oder Aluminiumlegierung kennen. Denn die Qualität des Materials und der Unterschied in der Zusammensetzung wirken sich direkt auf die Qualität der Aluminiumprodukte nach dem Eloxieren aus.
Wenn sich beispielsweise Blasen, Kratzer, Abblättern, Rauheit und andere Fehler auf der Aluminiumoberfläche befinden, werden alle Fehler nach dem Eloxieren immer noch sichtbar. Die Legierungszusammensetzung hat auch einen direkten Einfluss auf das Aussehen der Oberfläche nach anodischer Oxidation.
Beispielsweise wird eine Aluminiumlegierung, die 1 bis 2% Mangan enthält, nach Oxidation bräunlich-blau. Mit zunehmendem Mangangehalt im Aluminiummaterial ändert sich die Oberflächenfarbe nach der Oxidation von bräunlich-blau nach dunkelbraun.
Aluminiumlegierungen mit einem Siliziumgehalt von 0,6 bis 1,5% sind nach der Oxidation grau und weißgrau, wenn der Siliziumgehalt 3 bis 6% beträgt.
Zinkhaltige Produkte sind opaleszierend, chromhaltige Produkte sind gold- bis grau mit ungleichmäßigen Tönen und nickelhaltige Produkte sind hellgelb.
Im Allgemeinen enthält nur Aluminium, das Magnesium und Titan enthält, das mehr als 5% enthält, Gold, und nach der Oxidation kann ein farbloses, transparentes, helles und sauberes Aussehen erhalten werden.
Nach der Auswahl von Aluminium und Aluminiumlegierungsmaterialien ist es naheliegend, ein geeignetes Eloxalverfahren zu wählen. Gegenwärtig wurden das in unserem Land weit verbreitete Schwefelsäureoxidationsverfahren, das Oxalsäureoxidationsverfahren und das Chromsäureoxidationsverfahren in Handbüchern und Büchern ausführlich eingeführt, so dass es nicht erforderlich ist, sie zu wiederholen.