Maßgeschneiderte CNC-gedrehte Messing-Gewindeverschraubung

Kundenspezifische CNC-gedrehte Gewindeanschlüsse aus Messing, die genau nach Ihren technischen Zeichnungen, Gewindespezifikationen und Maßanforderungen hergestellt werden. Entwickelt für OEM-Geräte, Fluidverbindungen, pneumatische Systeme, HVAC-Baugruppen und industrielle Instrumente, bei denen Standard-Kataloganschlüsse nicht die erforderliche Kombination aus Gewinde, Bohrung oder Geometrie bieten.

Benutzerdefinierte Gewindespezifikationen und -optionen

Kategorie	Verfügbare Anpassungen und Funktionen
Gewindetypen und Standards	Metrisch, NPT, BSPP, BSPT, UNF, UNC (Interne Buchse, externer Stecker oder Stecker-zu-Adapter)
Gewindegeometrie	Benutzerdefinierte Gewindelängen, festgelegter Gewindeeingriff, Gewindeentnahmen und Anschnittschrägen
Bohrungs- und Wandoptionen	Gerade Bohrungen, Stufenbohrungen, Bohrungen mit reduziertem Durchfluss und kundenspezifische Wandstärken
Steck- und Dichtungsfunktionen	O-Ringnuten, Metall-auf-Dichtflächen, Schulterpositionen und integrierte Schlüsselflächen

Auswahl und Einhaltung von Messingmaterialien

Materiallegierung/Sorte	Hauptmerkmale	Allgemeine Anwendungen
C3604 / C36000 / CW614N	Hervorragende Bearbeitbarkeit, hohe Präzision, gute Festigkeit	Standard-Flüssigkeits-, Pneumatik- und allgemeine Industrieanschlüsse
CW602N / CZ132 (DZR-Messing)	Hohe Beständigkeit gegen Entzinkung und Wasserkorrosion	Aggressive Wasserumgebungen, HVAC- und Kesselsysteme
C27450 / C69300 (Blei-frei)	Entspricht den Trinkwasser- und Umweltvorschriften	Sichere Trinkwassersysteme, medizinische und RoHS/REACH-Anwendungen

Durch kundenspezifische Bearbeitung gelöste Hauptprobleme

Eliminierung unnötiger Adapter:Durch die Kombination mehrerer Gewindegrößen, Stufenbohrungen oder Verbindungsprofile in einem einzigen Teil werden zusätzliche Adapter überflüssig und potenzielle Leckpfade werden reduziert.

Platzbeschränkungen überwinden:Kundenspezifische Außendurchmesser, kürzere Gesamtlängen und maßgeschneiderte Schulterpositionen ermöglichen den Einbau von Anschlüssen in enge Gehäuse.

Verhindern von Gewindefehlausrichtungen:Durch die Bearbeitung direkt nach Zeichnungsspezifikationen werden Quergewinde-und Montagefehler während der Montage vermieden.

Gewährleistung sauberer Verbindungen:Spezielles Entgraten und Reinigen verhindern, dass Grate O-Ringe beschädigen, Ventile verschmutzen oder Flüssigkeitswege verstopfen.

Herstellungsprozess und sekundäre Vorgänge

Produktionsphase	Operationen inklusive
Primäres CNC-Drehen	Zuführung von Stangenmaterial, Außendrehen, Plandrehen, Bohren, Bohren, Innen-/Außengewindeschneiden, Einstechen, Abstechen
Sekundärbearbeitung	Kreuzlochbohren, Gewindeschneiden, Schlitzfräsen und Schlüsselflächenbearbeitung
Endbearbeitung und Reinigung	Mechanisches Entgraten, Ultraschallwaschen, Oberflächenpolieren, Galvanisieren (Nickel, Chrom)

Qualitätskontroll- und Inspektionsstandards

Inspektionsfunktion	Qualitätssicherungsmethode
Innen-/Außengewinde	Thread Gut/Nein-Gut-Messgeräte, optische Profilprojektoren
Bohrungs- und Außendurchmesser	Stiftlehren, Mikrometer, Bohrungslehren
Lineare Bemaßungen und Schultern	Digitale Messschieber, Höhenmessgeräte
Oberflächenbeschaffenheit und Dichtflächen	Oberflächenrauheitsmessgeräte (Ra), visuelle mikroskopische Inspektion

Typische OEM-Anwendungen

Industrie	Komponentenfunktionen
Flüssigkeitshandhabungsgeräte	Anschlüsse, kundenspezifische Adapter, Schlauchtüllen und Verteiler
Pneumatische Systeme	Druckluftleitungsadapter, Ventilgehäuseanschlüsse und Steueranschlüsse
HVAC und Sanitär	Wasserverteilungsanschlüsse, Sensoranschlüsse und spezielle Ventiladapter
Instrumentierung und Steuerung	Manometeradapter, Sensorgehäuse und Prüfanschlüsse mit kleinem Durchmesser

7.Flexible Produktions- und RFQ-Anforderungen

Wir unterstützen Ihren gesamten Produktlebenszyklus vom frühen Prototyping bis zur wiederholten OEM-Produktion.

Prototypen und Nullserien

Geringe Mindestbestellmengen zur Prüfung von Gewindepassung, Abdichtung und Funktion.

Wiederholen Sie die Massenproduktion

Kontrollierte Fertigungsparameter werden für konsistente Nachbestellungen gespeichert.

FAQ

F: Können kundenspezifische Messing-Gewindeanschlüsse nach unserer Zeichnung hergestellt werden?

A: Ja. Als Fertigungsreferenz kann eine 2D-Konstruktionszeichnung, ein 3D-CAD-Modell oder eine detaillierte Maßangabe verwendet werden. Die Zeichnung sollte das Material, die Gewindeanforderungen, die Abmessungen und die kritischen Toleranzen angeben.

F: Welche Gewindestandards können hergestellt werden?

A: Zu den allgemeinen Anforderungen gehören metrische, NPT-, BSPP- und BSPT-Gewinde. Andere Gewindespezifikationen können entsprechend der Zeichnung und Bearbeitung überprüft werden
Anforderungen.

F: Können Sie sowohl Außen- als auch Innengewindeanschlüsse aus Messing herstellen?

A: Ja. Durch CNC-Drehen können Außengewinde, Innengewinde und Fittings hergestellt werden, die verschiedene Gewindekonfigurationen kombinieren.

F: Welche Messingsorten eignen sich für CNC-gedrehte Beschläge?

A: Zu den gängigen CNC--bearbeiteten Messingoptionen gehören Qualitäten wie C3604 und CW614N. Andere Messinglegierungen können in Betracht gezogen werden, wenn die Anwendung andere mechanische, korrosionsbezogene oder regulatorische Eigenschaften erfordert.

F: Wie werden Gewinde von Messinganschlüssen geprüft?

A: Gewindeanforderungen können mithilfe geeigneter Gewindelehren und Dimensionsmessmethoden überprüft werden. Kritische Gewinde- und Passmerkmale sollten in der Zeichnung identifiziert werden, damit sich die Inspektion auf die Abmessungen konzentriert, die sich auf die tatsächliche Montage auswirken.

F: Kann die Armatur an eine bestimmte Gegenkomponente angepasst werden?

A: Ja. Gewindegröße, Steigung, Bohrung, Gesamtlänge, Schulterposition, Dichtungsmerkmale und andere Abmessungen können rund um die Gegenkomponente entworfen werden.

F: Können Muster vor einem größeren Produktionsauftrag hergestellt werden?

A: Ja. Mithilfe der Prototypen- oder Musterfertigung können Gewindekompatibilität, Maßhaltigkeit und Montage vor der Wiederholung oder Produktion größerer Stückzahlen überprüft werden.

F: Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?

A: Zu den nützlichsten Informationen gehören die Konstruktionszeichnung oder CAD-Datei, die Messingmaterialsorte, der Gewindestandard, die Gewindegröße, die Menge, kritische Toleranzen, die Oberflächenbeschaffenheit und Prüfanforderungen.

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