Warum sind die Paneele der Aluminiumfassade verformt? Es wird durch die folgenden Hauptfaktoren verursacht:
1. Die Platte hat keine Seiten- und Mittelrippen, die unter Winddruck und Luftspannung zu Verformungen führen.
Diese Art der Verformung tritt meist an der Vorhangfassade mit Aluminium-Kunststoff-Verbundplatte als Platte auf. Um Geld zu sparen, wählen Bauherren informelle Hersteller. Um höhere Gewinne zu erzielen, verwenden die Hersteller keine Seiten- oder Mittelrippen. Falten Sie die Aluminium-Kunststoff-Platte in eine Kastenform, schrauben Sie sie mit Schrauben direkt auf den Rahmen und tragen Sie Klebstoff auf die Lücken zwischen den Platten auf. Auf diese Weise reicht die Festigkeit der Paneele der Vorhangfassade nicht aus, und die Paneele erzeugen unter Einwirkung von positivem und negativem Winddruck eine Verformung der Ermüdungsablenkung nach innen und außen, was die Größe des Paneels erhöht. Die Vorhangfassade, die die markantere Sonnenseite reflektiert, da der Bauprozess in Form einer warmen Wand erfolgt, sind alle Lücken zwischen den Paneelen dicht mit Klebstoff abgedichtet. Die Luft im Raum zwischen dem Paneel und der Strukturwand erwärmt sich unter Sonneneinstrahlung, und die Paneele stehen unter der Einwirkung von Luftspannung. Verformung nach außen verursachen.
2. Die Platte ist am Rahmen der Vorhangfassadenstruktur befestigt, und die thermische Belastung kann nicht gelöst werden, um eine Verformung zu verursachen.
Die Aluminiumfassade befindet sich in Bereichen mit großen saisonalen Temperaturunterschieden. In den Jahreszeiten, in denen die Temperatur zu Beginn des Frühlings und im Spätherbst niedrig ist, ist der Wärmeeffekt des Sonnenlichts sehr stark, insbesondere die dunklere Aluminiumplatte erwärmt sich stärker. Die Aluminiumplatte hat eine Länge von jedem Meter bei unterschiedlichen Temperaturen. Der Wärmeausdehnungswert ist größer
Der Vorhangfassadenrahmen befindet sich im Inneren und der Einfluss des Sonnenlichts ist schwach. Der maximale Temperaturunterschied zwischen der Aluminiumplatte und dem Rahmen kann über 80 ° C betragen. Wenn die Größe der Aluminiumplatte größer ist, gibt es einen größeren linearen Expansionsunterschied. Wenn die Vorhangfassadenstruktur gesäumt wird, führt die Struktur der Befestigung der Aluminiumplatte am Rahmen mit Schrauben dazu, dass sich die thermische Belastung der Aluminiumplattenoberfläche nicht lösen kann, wodurch die Plattenoberfläche nachgibt und sich unter der Wirkung von nach außen verformt Luft.
Dieses Verformungsphänomen ist ziemlich groß, insbesondere wenn der Vorhangfassadenrahmen innerhalb der Aluminiumplatte aus Stahlprofilen besteht, da der Wärmeausdehnungskoeffizient von Aluminium im Allgemeinen doppelt so hoch ist wie der von Stahl, beträgt die Durchbiegung der Platte gleicher Größe den doppelten Wert in Der Tisch .
Es wurde festgestellt, dass einige Hersteller die Schraubenlöcher der festen Platte entlang der Länge oder Breite der Platte zu langen Löchern an den Ecken der festen Platte verarbeiten, die Platte jedoch nach der Installation immer noch verformt ist und diese Verbindungsmethode die Ebene nicht erreichen kann der Vorhangfassade. Verformungsanforderungen.
3. Beim Zusammenbau der Platte und der Seitenrippe tritt eine Spannungsverformung auf
Um die thermische Belastung und Verformung der Aluminiumplattenoberfläche zu lösen, fügen einige Hersteller dem Umfang der Einheitsplatte einen Kreis von Seitenrippen hinzu, insbesondere wenn die Platte eine Aluminium-Kunststoff-Verbundplatte verwendet. Während des Produktionsprozesses wird die Platte auf die Hobelmaschine gedrückt. Faltmaße, Hobelnuten und Falten der Kanten in eine Kastenform. Die andere Linie besteht darin, die Seitenrippenprofile entsprechend der erforderlichen Größe der Platte zu schneiden und zusammenzubauen. Dann wird der Seitenrippenrahmen in die kastenförmige Platte eingesetzt und die beiden Körper werden mit Blindnieten befestigt. Auf der Baustelle wird häufig festgestellt, dass es Abweichungen beim Säumen der Hobelrillen gibt und die Seitenrippenprofile zu einem Rahmen zusammengesetzt sind. Wenn die beiden Körper übereinstimmen, wird häufig festgestellt, dass entweder der Rahmen klein oder die Saumgröße der Platte zu groß ist. Um die Bauzeit zu gewährleisten und keine Materialien zu verschwenden, muss die Baugruppe häufig eine Montagebelastung auf der Plattenoberfläche verursachen, entweder eine Seitenrippenverformung oder eine Druckverformung der Plattenoberfläche. Diese Art von Platte verformt sich unter Einwirkung von Temperatur und Luftausdehnungskraft nach außen.
Behandlungsmaßnahmen zur Verformung der Aluminiumfassade:
Das grundlegendste Prinzip bei der Gestaltung von Vorhangfassadenprodukten sollte sein, dass neben der Gewährleistung der Festigkeit sowohl der Strukturrahmen als auch die Oberfläche das Design der eingebetteten Struktur annehmen und keine thermische Belastung zulässig ist. Wenn thermische Beanspruchung auftritt, führt dies zu Verformung und Beschädigung der Komponenten. Um keine thermische Belastung zu erreichen, muss in jedem passenden Teil ein bestimmter Spalt verbleiben, und der Konstrukteur muss über die richtige Struktur oder das richtige Dichtungsmaterial verfügen, um die Luftdichtheit und Wasserdichtigkeit des Produkts sicherzustellen. Dies ist der Schlüssel zum Erfolg der Fassadengestaltung.
1. Die Aluminiumfassade und der Rahmen müssen schwimmend verbunden sein
Seit der Reform und Öffnung Chinas hat sich jeder Aspekt Chinas rasant verändert, insbesondere die Bauindustrie, die zuvor eine kräftige Entwicklung erlebt hat. Neue Gebäude entstehen an verschiedenen Stellen wie Bambussprossen und werden immer höher gebaut. Um die Vorhangfassade zu erfüllen, die in Superhochhäusern unter strukturellen Gesichtspunkten verwendet wird: Zum einen soll keine thermische Belastung erzeugt werden, und zum anderen müssen die Anforderungen an die Verformung der Vorhangfassade in der Ebene aufgrund der natürlichen Vibration erfüllt werden und die Amplitude der Windlast im Superhochhaus. Bei der seismischen Auslegung sollte die Auslegung auf dem dreifachen Verschiebungskontrollwert basieren, der durch elastische Berechnung verschiedener Gebäudestrukturtypen berechnet wird. In einem mit Erdbeben befestigten Gebiet gibt es beispielsweise ein Superhochhaus mit Rahmenstruktur und einer Höhe von 3,4 m zwischen den Stockwerken, und die Verschiebung der Vorhangfassade muss die Anforderung von 25,5 mm erfüllen. Dies erfordert, dass die Vorhangfassaden unter der Voraussetzung, dass die Festigkeitsanforderungen erfüllt werden, eine schwimmende Verbindung mit dem Strukturrahmen haben. Diese beiden Bilder sind nur eine Form der Panel-Verbindung, und während des Produktdesigns können mehrere Strukturen entworfen werden. Unabhängig davon, welche Form der Struktur verwendet wird, besteht das Konstruktionsprinzip darin, dass die Plattenverbindungsstruktur in der Lage sein muss, die durch die Temperaturdifferenz des Materials verursachte thermische Belastung und die durch das Erdbeben verursachten Verformungsanforderungen in der Ebene zu absorbieren.
2. Aluminium-Vorhangfassaden eliminieren die Montagebelastung
Wenn die Paneele der Aluminiumfassade keine Seitenrippen hinzufügen, werden die Ecken verwendet, die geschweißt, genietet oder direkt auf das Paneel gestempelt sind, dh die festen Schraubenlöcher der Ecken werden mit langen Löchern geöffnet und die Verformung verursacht durch thermische Beanspruchung kann nicht gelöst werden. Eine technische Verwendung Es gibt eine große Anzahl von Platten und es gibt große Unterschiede in der Plattengröße. Die maximale Wärmeausdehnung der Platte ist aufgrund der Länge und Breite der Platte unterschiedlich. Sie ändert sich nicht entlang der Länge und Breite der Platte, sondern entsprechend dem Tangentenfunktionswert der Dreiecksfunktion. Für jeden Eckcode an der Peripherie jeder verwendeten Karte berechnet der Computer die mögliche Expansionsrichtung gemäß der Position der Karte, an der sich der Eckcode befindet, und öffnet das schräge lange Loch jedes Eckcodes in dieser Richtung. Ein weiterer Faktor ist, dass die Schrauben zur Befestigung der Platten festgezogen werden müssen. Die Stärke der gefalteten Kante der Aluminiumplatte ist sehr schwach, wenn keine Kantenrippe vorhanden ist. Es ist schwierig, die thermische Belastung auf den Eckcode zu übertragen, so dass der Eckcode kriecht, um die Wärmeausdehnung entsprechend der Temperaturdifferenz zu absorbieren. Daher kann diese Methode zum Öffnen langer Löcher im Eckcode das Problem der Verformung der Aluminiumplatte nicht lösen.
Um das Problem zu lösen, dass sich die Aluminiumplatte nicht verformt, müssen die Platte und die Rahmenstruktur eine schwimmende Verbindung sein. Um die thermische Spannung auf die Saumkante der Platte zu übertragen, müssen zur Verstärkung Seitenrippen am Saum der Platte hinzugefügt werden. Das heißt, eine einzelne Aluminiumplatte mit einer Dicke von 3 mm sollte zur Verstärkung in Bereichen mit großen saisonalen Temperaturunterschieden verwendet werden. Um sicherzustellen, dass die gefaltete Aluminiumplatte in Abbildung 3 keine Montagespannung erzeugt, und um die Produktionsqualität der Aluminiumplatte sicherzustellen, sollte der Seitenrippenrahmen als lange und breite dehnbare Struktur ausgeführt werden. In Bezug auf Toleranz und Passform ist die Größe der in eine Kastenform gefalteten Platte das Referenzloch, und der Kantenrippenrahmen wird erweitert und zusammengezogen, um dem Kantenflansch zu entsprechen. Die vier Ecken des Kantenrippenrahmens sind durch Verbinder verbunden. Zwischen den horizontalen und vertikalen Stangen des Seitenrippenrahmens und den beiden Enden des Einsteckteils besteht ein Abstand von 2 mm. Die Länge und Breite des Rahmens sind auf 4 mm eingestellt. Diese 4 mm können die Verarbeitungsabweichung der Plattenfaltung und der Rahmenbaugruppe absorbieren und den Einfluss einer falschen Passung in Abbildung 5 beseitigen. Das Phänomen der Qualität. Dieser einziehbare Seitenrippenrahmen verstärkt nicht nur die Wärmebelastungsübertragung, sondern absorbiert auch die durch den geringen Temperaturunterschied im Inneren der Platte verursachte thermische Spannungsverformung der Seitenrippen, wodurch die Verformung der Aluminiumplatte beseitigt und die Ebenheit des gesamten Aluminiums sichergestellt wird Vorhangfassade.
3. Die verstärkte Mittelrippe der Aluminiumfassade sollte eine schwimmende Verbindung sein
Es gibt ungefähr drei Möglichkeiten, die verstärkte Mittelrippe und die Platte der Aluminiumfassade zu verbinden: strukturelle Klebeverbindung, Superklebebandbindung und Schweißschraubenbefestigung. Das gemeinsame Merkmal ist, dass die Mittelrippe an der Platte befestigt ist und die Mittelrippe befestigt ist. Die meisten Enden sind mit dem Seitenrippenrahmen befestigt.
Die Platte wird direkt von der Sonne bestrahlt, und die Verstärkungsrippen befinden sich innerhalb der Platte, insbesondere nachdem eine Klebstoffschicht isoliert wurde, tritt aufgrund der Temperaturdifferenz eine thermische Belastung der Platte auf, die die Ausdehnung der Platte entlang der axialen Richtung begrenzt der Verstärkungsrippe. Wenn die beiden Enden der Verstärkungsrippen mit den Rahmenrippen fixiert sind, ist die Ausdehnung der Platte entlang der radialen Richtung der Verstärkungsrippen begrenzt, was wahrscheinlich zu Scherschäden an den Klebstoffen und Verbindern führt und die Haltbarkeit verringert.
Die verstärkte Mittelrippe und die Platte der Aluminiumfassade; Die Installationssequenz besteht darin, zuerst die Ecken an beiden Enden der verstärkten Mittelrippe mit Blindnieten oder selbstarbeitenden Schrauben am Seitenrippenrahmen zu befestigen und dann die verstärkte Mittelrippe von oben nach unten festzuklemmen. Den Eckcode fixieren und dann verwenden Hochfester Klebstoff zum Aufkleben einer Druckplatte entlang jedes Drittels der Länge der verstärkenden Mittelrippe, um die verstärkende Mittelrippe zu drücken. Beachten Sie, dass zwischen dem oberen Teil der verstärkten Mittelrippe und der Druckplatte ein Abstand von 2 mm und zwischen dem Ende der verstärkten Mittelrippe und den Ecken ein Abstand von 2 mm verbleiben muss. Diese Art von schwimmender Verbindungsstrukturplatte und der Mittelrippe erzeugt keine thermische Belastung, dh die Kompensation wird erreicht. Der starke Effekt sorgt für die Ebenheit des Panels.