Präzisions-CNC-Fräsgehäuse aus Edelstahl
Kundenspezifische Präzisions-CNC-Fräsgehäuse aus Edelstahl, die direkt aus Konstruktionszeichnungen, 3D-CAD-Modellen oder genehmigten physischen Mustern hergestellt werden. Entwickelt für industrielle Automatisierung, elektronische Baugruppen, Instrumentierung und Bewegungssteuerungssysteme.
Technische Spezifikationen und Funktionen
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Parameter |
Spezifikation/Standard |
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Bearbeitungsprozess |
3-3-Achsen-, 4-Achsen- und hochpräzises 5-Achsen-CNC-Fräsen |
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Bearbeitungstoleranzen |
Bis zu +/- 0.01 mm (+/- 0.0005 Zoll) bei kritischen Merkmalen |
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Oberflächenbeschaffenheit |
As-Bearbeitet Ra 0,8 µm - Ra 3,2 µm (Polieren bis zu Ra 0,2 µm möglich) |
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Materialoptionen |
Edelstahl 304, 316, 316L, 303, 17-4 PH |
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Beitrag-Verarbeitung |
Entgraten, Perlenstrahlen, Passivierung (ASTM A967), Polieren |
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Qualitätszertifizierung |
Nach ISO 9001:2015 zertifizierte Einrichtung / RoHS- und REACH-konforme Materialien |
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Inspektionsausrüstung |
Zeiss KMG (3D-Positionsprüfung), 2D-optische Komparatoren, Oberflächenrauheitsmessgeräte, Gewindemessgeräte |
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Vorlaufzeit |
Prototypen: 3–5 Werktage / Produktionschargen: 2–3 Wochen |
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Unterstützte CAD-Formate |
STEP, STP, IGES, DWG, DXF, PDF |
Leitfaden zur Materialauswahl
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Grad |
Hauptmerkmale |
Typische Anwendungen |
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304 |
Hervorragende allgemeine Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Festigkeit |
Allgemeine Industrieausrüstung und Elektronikgehäuse |
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316 / 316L |
Hervorragende Beständigkeit gegen Chloride, Chemikalien und Feuchtigkeit |
Marine-, Medizin-, Labor- und chemische Verarbeitungssysteme |
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303 |
Kostenlose-Bearbeitungssorte, optimiert für hohe Geschwindigkeit und saubere Gewinde |
Komplexe Gehäuse mit umfangreichem Bohren, Gewindeschneiden und Schlitzen |
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17-4 PH |
Ausscheidungshärtender Stahl mit hoher Streckgrenze |
Schwer-belastbare mechanische Komponenten und verschleißfeste-Strukturen |
Vergleich: Kundenspezifisches CNC-Gehäuse vs. Standardgehäuse
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Besonderheit |
Kundenspezifisches CNC-gefrästes Gehäuse |
Standardmäßiges-Standardgehäuse |
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Interne Passform |
Direkt auf der Grundlage interner Komponentenlayouts entwickelt |
Feste Innenmaße; übermäßiger leerer Raum |
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Funktionsintegration |
Eingebaute-Taschen, Positionierungsflächen und Gewinde |
Erfordert externe Halterungen, Abstandshalter oder manuelles Bohren |
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Präzise Kontrolle |
Strenge Positionstoleranz (+/- 0.01 mm) an wichtigen Bezugspunkten |
Allgemeine Blech- oder Druckgusstoleranzen |
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Ausschnitte und Öffnungen |
Vor-vorgefertigte Stecker- und Kabelwege |
Vor dem Zusammenbau sind manuelles Stanzen oder Modifikationen erforderlich |
Design für Herstellbarkeit (DFM) und Qualitätskontrolle
Inneneckradien:Funktionsradien sind so geplant, dass Standard-Schaftfräser effizient ohne scharfe 90-Grad-Innenecken arbeiten können.
Deep Pocket & Wall-Strategie:Werkzeugauswahl und Werkstückhaltewege werden kontrolliert, um Materialverformungen bei dünnen Wänden und tiefen Hohlräumen zu verhindern.
Feature-basierte Toleranz:Engere Toleranzen (+/- 0.01 mm) werden ausschließlich kritischen Montageschnittstellen (Lochpositionen zu -Lochpositionen, Passflächen) zugewiesen, während nicht-kritische Abmessungen den standardmäßigen Werkstatttoleranzen folgen.
Inspektionsprotokoll:Kritische Merkmalspositionen werden mit Zeiss KMG und Gewinde-/Stiftmessgeräten überprüft. Erst-Berichte zur Artikelinspektion (FAI) sind auf Anfrage erhältlich.
Herstellungsprozess: Vom CAD zum Teil
Zeichnungs- und DFM-Überprüfung:Auswertung von 2D/3D-CAD-Dateien hinsichtlich Werkzeugzugriff, Toleranzen und Bezugspunkteinstellungen.
Materialüberprüfung:Bestätigung der Edelstahlsorten- und Materialzertifizierungen.
CNC-Fräsen und -Bearbeitung:Präzises mehrachsiges Schruppen, Taschenfräsen, Schlitzen und Gewindeformen.
Oberflächenveredelung:Mechanisches Entgraten, Perlenstrahlen oder chemische Passivierung.
Qualitätsprüfung:KMG-Maßprüfung, Gewindeprüfung und Überprüfung der Oberflächenrauheit.
Schutzverpackung:Gewinde-/Oberflächenschutz und Export-fertige Verpackung.
FAQ
F: Welche Edelstahlsorten eignen sich für CNC-gefräste Gehäuse?
A: Zu den gängigen Optionen gehören Edelstahl 303, 304, 316, 316L und 17-4 PH. Die geeignete Sorte hängt von der Korrosionseinwirkung, den mechanischen Anforderungen, der Bearbeitbarkeit und der endgültigen Anwendung ab.
F: Kann das Gehäuse aus einem 3D-CAD-Modell hergestellt werden?
A: Ja. Ein 3D-CAD-Modell kann die Gehäusegeometrie definieren, während eine 2D-Zeichnung nützlich ist, um Toleranzen, Gewinde, Oberflächenbeschaffenheit und andere Fertigungsanforderungen festzulegen.
F: Können beim CNC-Fräsen Innentaschen und Gewindelöcher erzeugt werden?
A: Ja. Beim CNC-Fräsen können Innentaschen, Befestigungslöcher, Gewindelöcher, Schlitze, Senkungen, Senkungen und Positionierungsmerkmale erzeugt werden, wenn die Geometrie einen geeigneten Werkzeugzugang ermöglicht.
F: Wie sollten Toleranzen für ein Präzisionsgehäuse angegeben werden?
A: Toleranzen sollten entsprechend der Funktion zugewiesen werden. Lochpositionen, Passflächen, Taschen und Positionierungsmerkmale erfordern möglicherweise eine genauere Kontrolle als nicht-funktionale Außenmaße.
F: Können Edelstahlgehäuse poliert oder passiviert werden?
A: Ja, wenn das ausgewählte Material und die Anwendung geeignet sind. Je nach gewünschter Oberflächenbeschaffenheit können Bürsten, Polieren, Perlenstrahlen und Passivieren spezifiziert werden.
F: Können Prototypen vor Nachbestellungen hergestellt werden?
A: Ja. Prototypenteile können verwendet werden, um Komponentenpassung, Montageschnittstellen, Innenspiel, Bearbeitungsmerkmale und Montageanforderungen vor der Wiederholung der Produktion zu überprüfen.
F: Kann ein Gehäuse aus einem physischen Muster hergestellt werden?
A: Eine physische Probe kann als Referenz für die Fertigungsprüfung verwendet werden. Wenn möglich, ist die Bereitstellung einer Maßzeichnung oder eines 3D-CAD-Modells vorzuziehen, da dadurch Toleranzen und Funktionsanforderungen klarer definiert werden.
F: Wie können die Kosten für ein CNC-Edelstahlgehäuse kontrolliert werden?
A: Beginnen Sie damit, die Abmessungen zu identifizieren, die für die Montage wirklich wichtig sind. Vermeiden Sie unnötig enge Toleranzen, übermäßig tiefe Taschen und schwer zu bearbeitende Merkmale, bei denen sie keinen funktionalen Wert bieten.
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