Komplexe CNC-gefräste Motorhalterungen aus Aluminium
Komplexe CNC-gefräste Motorhalterungen aus Aluminium sind maßgeschneiderte -technische Komponenten, die zur Sicherung, Positionierung und Ausrichtung von Motoren in Automatisierungsgeräten, Robotik, Bewegungssystemen und Spezialmaschinen entwickelt wurden.
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Einzelheiten |
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Produkttyp |
Kundenspezifische CNC-gefräste Motorhalterung/-halterung |
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Herstellungsprozess |
3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Fräsen, Präzisionsgewindeschneiden |
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Materialien |
Aluminium 6061-T6, 7075-T6, 2024, 5052 oder kundenspezifische Legierungen |
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Design-Eingaben |
2D-Zeichnungen (PDF, DWG) und 3D-CAD-Dateien (STEP, IGS) |
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Integrierte Funktionen |
Montagelochmuster, Ausrichtungsschlitze, Senkungen, versenkte Taschen, Keilnuten, Bezugsflächen |
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Oberflächenbeschaffenheit |
Als-Bearbeitet, Klar-/Farbanodisierung, Hartbeschichtungsanodisierung (Typ III), Perlenstrahlen, Pulverbeschichtung |
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Toleranzen |
Standard: ±0,05 mm (±0,002 Zoll); Präzisionsmerkmale: bis zu ±0,01 mm (±0,0004 Zoll) |
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Produktionsvolumen |
Rapid Prototyping, Kleinserien und Wiederholungsproduktionen |
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Qualitätskontrolle |
100 % Maßprüfung, KMG-Verifizierung, Erstmusterprüfung (FAI), Materialprüfberichte (MTR) |
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Anwendungen |
Automatisierungsgeräte, Robotik, Bewegungssysteme, Antriebsbaugruppen, Förderer |
Integrierte Funktionen und Designvorteile
Multi-Mustermontage:Passend für NEMA-, IEC- oder proprietäre Servo-/Schrittmotor-Footprints.
Präzisionslochmuster:Verfügt über kundenspezifische metrische oder zöllige Gewinde, Senkungen und Durchgangslöcher.
Gewicht-Reduktionstaschen:Durch die optimierte Taschenbildung wird unnötiges Material entfernt, ohne die strukturelle Festigkeit zu verringern.
Ausrichtungsfunktionen:Integrierte Führungsringe, Löcher für Passstifte und bearbeitete Bezugspunkte sorgen für eine wiederholbare Positionierung.
Abstandserleichterungen:Maßgeschneiderte Taschen schützen Motorkabel, Anschlüsse und angrenzende Maschinenkomponenten.
Ausrichtung und kritische Qualitätskontrollen
Ebenheit der Montagefläche:Geprüft, um eine flache Schnittstelle zu gewährleisten und Winkelabweichungen beim Anziehen der Hardware zu verhindern.
Echte Positionstoleranzen:Mit CMM-Geräten geprüft, um eine präzise Wellenausrichtung mit Getriebe oder Antriebssystemen sicherzustellen.
Beschichtungs- und Gewindekontrollen:Vor dem Eloxieren werden kritische Passflächen und Gewindelöcher abgedeckt, um die endgültigen Abmessungen beizubehalten.
Materialauswahl
Aluminium 6061-T6
Empfohlen für die allgemeine Automatisierung und bietet hervorragende Bearbeitbarkeit, strukturelle Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz.
Aluminium 7075-T6
Ausgewählt für Hochleistungsanwendungen, die ein maximales Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht und Ermüdungsbeständigkeit erfordern.
Materialrückverfolgbarkeit
Alle Rohstoffe werden mit vollständiger Rückverfolgbarkeit beschafft und Materialtestberichte (MTR) werden auf Anfrage bereitgestellt.
Qualitätssicherung und Compliance
ISO 9001-Zertifizierung
Strikte Einhaltung der Qualitätsmanagementprotokolle.
Fortgeschrittene Metrologie
CMM-Verifizierung für wichtige geometrische und dimensionale Anforderungen.
Vollständige Dokumentation
Berichte zur Erstmusterprüfung (FAI), MTRs und RoHS/REACH-Konformitätsdokumentation verfügbar.
FAQ
F: Welches Aluminium wird üblicherweise für CNC-gefräste Motorhalterungen verwendet?
A: Aluminium 6061 wird häufig für allgemeine Motormontageanwendungen verwendet, da es ein praktisches Gleichgewicht zwischen Bearbeitbarkeit, Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Verfügbarkeit und Kosten bietet.
F: Kann aus meiner CAD-Datei eine komplexe Aluminium-Motorhalterung hergestellt werden?
A: Ja. Zur Auswertung der Geometrie und Vorbereitung des Bearbeitungsprozesses kann eine 3D-CAD-Datei wie STEP oder STP verwendet werden.
F: Kann das Lochmuster für die Motormontage angepasst werden?
A: Ja. Lochdurchmesser, Abstand, Position, Gewindetyp, Gewindetiefe, Senkungen, Senkungen und Montagemuster können entsprechend der technischen Zeichnung angepasst werden.
F: Können durch CNC-Bearbeitung Taschen, Schlitze und abgestufte Montageflächen erzeugt werden?
A: Ja. Beim CNC-Fräsen können Taschen, Schlitze, abgestufte Flächen, vertiefte Bereiche und andere komplexe Merkmale erzeugt werden, wenn die Geometrie für die ausgewählten Schneidwerkzeuge zugänglich ist.
F: Soll ich 6061- oder 7075-Aluminium wählen?
A: Die richtige Wahl hängt von der Anwendung ab. . 6061 ist oft geeignet, wenn ausgewogene mechanische Eigenschaften, Bearbeitbarkeit, Verfügbarkeit und Kosten wichtig sind. . 7075 kann gerechtfertigt sein, wenn eine höhere Festigkeit erforderlich ist.
F: Kann die Motorhalterung aus Aluminium eloxiert werden?
A: Ja. Für Aluminium-Motorhalterungen können Eloxierung und Hartanodisierung spezifiziert werden.
F: Kann die Motorhalterung vom Prototyp bis zur Wiederholungsproduktion hergestellt werden?
A: Ja. Die CNC-Bearbeitung kann die Entwicklung von Prototypen und die anschließende Wiederholungsproduktion unterstützen, wenn die Teilegeometrie und die Produktionsmenge geeignet sind.
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