Kunststoff -Injektionsformunternehmen

Gerätekonfiguration:Bewerten Sie die Art der Injektionsformmaschine (z. B. Blasformmaschine, Extruder usw.), den Tonnagemaschinenbereich (z. B. 35 Tonnen 1200 Tonnen) und ob das Unternehmen eine diversifizierte Ausrüstung hat, um die Nachfrage nach der Herstellung von Teilen verschiedener Spezifikationen zu befriedigen.
Technologiestufe:Unabhängig davon, ob das Unternehmen fortschrittliche Injektionsformtechnologie wie Multi-Materials-Injektionsform, zweifarbige Injektionsform oder Heißläufertechnologie einsetzt.
Schimmelherstellungskapazität:Ob es eine starke Schimmelpilzdesign und die Herstellungskapazität hat, unabhängig davon, ob es sich um Schimmelstromanalyse, Schimmelpilzoptimierung und andere technische Unterstützung handelt.
Grad der Automatisierung:Ob es automatisierte Produktionslinien, Roboterhandhabung und andere Geräte gibt, um die Produktionseffizienz zu verbessern und die Arbeitskosten zu senken.

Produktqualitätsmanagement

Qualitätszertifizierung:ob eine internationale Qualitätszertifizierung wie ISO 9001 und andere damit verbundene Zertifizierungen (wie TS16949, Umweltzertifizierung usw.) erhalten.
Qualitätskontrollprozess:Ob ein striktes Qualitätsmanagementsystem vom Rohstoffkauf bis hin zu Produktion, Inspektion, Versand usw. gibt und ob Testberichte oder Testdaten (z. B. IQC, IPQC, FQC usw.) während des Verarbeitungszeitraums bereitgestellt werden.
Testkapazität:ob ausgestattet mit ausgeklügelten Testgeräten (z. B. CMM, Spektrometer, Härteprüfer usw.) für Produktqualitätstests und Leistungstests.
Ablehnungsrate:Ob es eine gute Produktionsprozesskontrolle gibt, um die Rate der fehlerhaften Produkte zu verringern und die Konsistenz und Zuverlässigkeit der Produkte zu gewährleisten.

Produktions- und Lieferkapazität

Produktionszyklus:Analysieren Sie die Zykluszeit des Unternehmens von Produktdesign bis hin zur Produktionsbereitstellung und ob es schnell auf die Kundenbedürfnisse reagieren kann. Zum Beispiel, ob es in kurzer Zeit Prototypproben bereitstellen und schnell zur Massenproduktion wechseln kann.
Produktionsflexibilität:Unabhängig davon, ob das Unternehmen seinen Produktionsplan flexibel an die Änderungen des Reihenfolge des Reihenfolge anpassen und komplexe oder dringende Bestellungen bearbeiten kann. Zum Beispiel erhöht der Kunde plötzlich eine Reihe von Bestellungen, aber die Versandzeit bleibt unverändert mit der Situation.
Produktionsskala:Ob das Ausmaß der Produktionsanlagen für die Massenproduktion ausreicht und ob sie große Bestellungen bewältigen kann. Sie können das Unternehmen inspizieren, um zu bestätigen, ob der Prozess abgeschlossen ist und ob die Ausrüstung perfekt ist.
Pünktliche Lieferung:Ob das Unternehmen über ein übermäßiges Lieferkettenmanagement verfügt, um eine pünktliche Lieferung zu gewährleisten und Verzögerungen zu vermeiden. Zum Beispiel, ob das Partnerunternehmen regelmäßig über den Fortschritt der Produktverarbeitung und den Produktionsplan für nachfolgende Produkte berichtet wird.

Servicefunktion

Customisierte Lösungen:Ob das Unternehmen maßgeschneiderte Lösungen entsprechend den spezifischen Kundenbedürfnissen anbieten kann und den gesamten Prozess von der Produktdesign bis hin zur Produktion bis zur Produktion abdeckt.
Kundenunterstützung und Kommunikation:Unabhängig davon, ob das Unternehmen perfekte Vorverkaufs-, Verkäufe und After-Sales-Service bietet. Zum Beispiel, ob ein professionelles Kundendienstteam in der Lage ist, die technischen Anfragen und Beschwerden der Kunden umgehend zu behandeln.
Technische Unterstützung:Ob das Unternehmen Kunden technische Beratung, Prozessoptimierung und Materialauswahldienste zur Verfügung stellen kann, um Kunden dabei zu helfen, die Produktleistung zu verbessern und die Kosten zu senken.

Kostenkontroll- und Preisstrategie

Fähigkeit zur Kostenkontrolle:Die Fähigkeit des Unternehmens, die Kosten in Bezug auf materielle Beschaffung, Produktionseffizienz, Energieverbrauch usw. zu kontrollieren und ob es wettbewerbsfähige Preisgestaltung anbieten kann. Zum Beispiel ist, wie viel Zeit benötigt wird, um eine brandneue Form aufzubauen und wie viel Preis vergleichsweise beobachtet werden kann.
Preisgestaltung Transparenz:Ob das Unternehmen transparente und angemessene Preise anbietet, um versteckte Kosten zu vermeiden und das Vertrauen der Kunden zu gewinnen. Sie können beispielsweise überprüfen, ob im Inhalt des Angebots Überladen oder unklare Gebühren vorhanden sind.
Preiswettbewerbsfähigkeit:Wie ist das Preisniveau in derselben Branche und ob sie Kunden kostengünstige Produkte bieten können?

Branchenberichterstattung:Ob das Unternehmen mehrere Branchen wie Automobile, Medizin, Konsumgüter, Elektronik usw. abdeckt und ob es sich an die diversifizierten Kundenbedürfnisse anpassen kann. Sie können beispielsweise überprüfen, welche Branchen die Kunden, die oft mit Ihnen zusammenarbeiten, angehören. Sie können lernen, ob sie Erfahrung in der Verarbeitung der Branche haben.
Kundenstamm:Egal, ob es sich um einen stabilen Kundenstamm handelt, ob sie mit großen Marken oder Branchenführern zusammenarbeitet und welche Kundenbewertungen.
Marktanteil und Wettbewerbsfähigkeit:Wie hoch ist der Anteil des Marktes, in dem er arbeitet, und wie hoch sind die Vorteile im Vergleich zu Wettbewerbern? Zum Beispiel, um zu überprüfen, ob sich das Aussehen, die Qualität oder die Handwerkskunst der spezifischen Produkte von ihren Konkurrenten unterscheiden.

Erscheinungsqualität

Dimensionsgenauigkeit

Dimensionale Konsistenz:Verwenden Sie Bremssattel oder andere Messwerkzeuge, um die wichtigsten Abmessungen des Produkts zu messen, um zu überprüfen, ob sie die Anforderungen der Entwurfszeichnungen erfüllen.
Toleranzkontrolle:Ob der Toleranzbereich des Produkts innerhalb des zulässigen Fehlerbereichs liegt und ob es dem Designstandard entspricht.
Formfehler:Überprüfen Sie, ob die Form des Produkts mit dem Formgestaltung übereinstimmt und ob Verformung oder Verzerrung vorliegt.

physisches Eigentum

Kraft und Zähigkeit:Bewerten Sie die Stärke, die Aufprallfestigkeit und die Zähigkeit des Produkts, um seine Zuverlässigkeit bei der tatsächlichen Verwendung zu gewährleisten.
Härte: Beurteilen Sie, ob die Härte des Produktmaterials die Anforderungen durch einen Härtetest entspricht.
Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit:Überprüfen Sie, ob das Produkt der Temperatur oder den korrosiven Substanzen in der Verwendungsumgebung standhalten kann, um seine langfristige Stabilität zu gewährleisten.

Schimmelpilzmarken

Flussmarken (Läufermarken):Überprüfen Sie, ob es offensichtliche Flussmarkierungen oder -marken gibt, die durch ungleichmäßige Abkühlung auf der Produktoberfläche verursacht werden.
Gating- und Injektionspunkte:Ob die Gating- und Injektionspunkte des Produkts glatt sind oder nicht, ob es Spuren von Gating oder schlechte Injektionspunkte gibt (wie gelöste Kabel, Luftlöcher usw.).

Funktionstests

Assemblierbarkeit:Überprüfen Sie, ob mehrere Teile genau und korrekt zusammengestellt werden können, um sicherzustellen, dass das Produkt den Entwurfsanforderungen entspricht.
Mechanische Leistung:Führen Sie Lasttests für Produkte durch, die getragen oder gestresst werden müssen, um ihre Stabilität und Haltbarkeit zu gewährleisten.
Elektrische Leistung (falls zutreffend):Bei inspritzgeformten Teilen, die Strom betreffen, prüfen Sie, ob elektrische Leistungsdefekte (z. B. Probleme mit Isolierung, Leitfähigkeit usw.).

Materialauswahl

Materialkonsistenz:Stellen Sie sicher, dass die verwendeten Kunststoffmaterialien den Standards entsprechen und über die Chargen hinweg konsistent sind.
Materialkonformität:Überprüfen Sie, ob die Materialien die relevanten Branchenstandards wie die FDA -Zertifizierung (für Lebensmittelkontaktprodukte), die UL -Zertifizierung (für elektrische Produkte) usw. entsprechen.

Lebensdauer und Konsistenz

Wartung und Lebensdauer von Schimmel:Ob die Lebensdauer der Form mit den Erwartungen entspricht und ob im Produktionsprozess häufig Schimmelprobleme auftreten.
Produktionsstabilität:Ob es die langfristige stabile Produktion aufrechterhalten und das Auftreten fehlerhafter Produkte verringern kann.